METAL OKA, s.r.o. - Produktion von Metallteilen für Büromöbel

Schweißen
und Metallverarbeitung

Metallverarbeitung

Wir verfügen über Umform- und Stanzmaschinen und ein Laserzentrum. Wir schweißen mit MIG, MAG, TIG-Technologie. Das Material trennen wir auf hydraulischen Scheren. Wir bohren, schneiden, schleifen, biegen – das alles in hoher Qualität.

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Möbelverkauf

Wir schaffen ganzheitliche Lösungen für Büroräume. Wir sind spezialisiert auf höhenverstellbare Bürotische, Sitz- und Steharbeitsplätze, Ablageräume und Schallschutzwände. Wir sind Innovatoren mit dem Schwerpunkt auf Detail, Gesundheit und Komfort. Sie können Ihr Büro in unserem Online-Planer entwerfen.

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Das Unternehmen METAL OKA, s.r.o. wurde durch das ausländische Unternehmen OKA-Büromöbel GmbH & Co. KG im Jahre 1996 gegründet. Die OKA Büromöbel GmbH selbst widmet sich bereits 150 Jahre dem Design und der Herstellung von Büromöbeln. Die Gesellschaft Metal OKA, s. r. o. sieht ihre Aufgabe in der Herstellung von Metallkomponenten und Metallmöbelkonstruktionen nicht nur für Büros, sondern auch für Werkküchen und Speisesäle.

Eine weitere wichtige Rolle sehen wir für uns darin, dort zu helfen, wo es wirklich notwendig ist.

Zu unserer Firmenkultur gehört das gesellschaftlich verantwortungsbewusste Handeln im Einklang mit den Bedingungen der sozialen Verantwortung des Unternehmens (CSR/Corporate Social Responsibility) im Bereich der wirtschaftlichen Aktivitäten, der sozialen Entwicklung und des Umweltschutzes.

Die Technologie des Unternehmens METAL OKA, s. r.o. wurde mit finanzieller Unterstützung durch Mittel aus dem Programm Entwicklung im Rahmen des Operationellen Programms Unternehmen und Innovation finanziert.

Evropský fond pro regionální rozvoj

28 jahre auf dem markt

34 mitarbeiter

8881 produkte

Metallteile für Büromöbel und Büroausstattungen
Regale
Ablage- und Trennwände für Büros
Handgriffe
Metallfüße
Metallsockel
Verschiedene Typen von Tischgestellen, Kabelkanälen u. Ä.

Schneiden
Trennen des Materials an hydraulischen Schermaschinen bis zu einer Stärke von 6 mm und einer Länge von 3000 mm
Abkanten an CNC-Maschinen bis zu einer Materiallänge von 2000 mm und einer Stärke von 1,5 mm, an herkömmlichen Maschinen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Stärke von 5 mm
Pressen auf Exzenterpressen
Schweißen mittels der Technologien MIG, MAG, TIG, Punktschweißen
Bohren

Laser Adige LT722 CO₂

Das Laserzentrum einer Leistung von 2.5 kW, mit welchem mittels des Laserstrahls Rohre und andere Profilarten bearbeitet werden können. Wie die Bezeichnung der Maschine bereits andeutet, ist das aktive Medium dieser Maschine CO2. Der Laserstrahl wird mithilfe der Optik bis an das Material herangeführt, wo das Material an der Schnittstelle durch den Laserstrahl geschmolzen und zugleich durch den Gasdruck entfernt wird. Die Technologie der CO2-Quelle wird zwar heute bereits durch die neue Fiber Technology ersetzt, jedoch ist sie unter dem Aspekt der Gesamtleistung immer noch höchst effektiv. Auf unserer Maschine können Profile bis zu einer Länge von 6500 mm verarbeitet werden.

Medium der Software für die Programmierung

Fertiges Teil

Safan Darley

Abkantpresse – servo-elektrische Umformmaschine für die Bearbeitung von Blech. Das Abkantsystem wird elektrisch angetrieben und zeichnet sich durch höhere Presskräfte und größere Längen der zu pressenden Teile aus. Unter dem Abkanten ist im Bereich der Blechverarbeitung das Biegen des Blechs im gewünschten Winkel, in der erforderlichen Richtung und Länge, zu verstehen. Abkantpressen werden allgemein für anspruchsvolleres Biegen in Fällen verwendet, in denen klassische Biege- bzw. Abkantmaschinen nicht mehr ausreichen. Der Grund sind die höheren Ansprüche an die Präzision der einzelnen Biegungen, die Notwendigkeit des Formens stärkeren Materials und vor allem die höhere Effektivität der Arbeit im Bereich der Serienproduktion. Auf unseren Abkantpressen wird vor allem Blech einer Stärke von 0,8 bis 5 mm verarbeitet.

FINN Power

Das Prinzip des Ausstanzens ist das Trennen des Materials mittels geeignet gewählter Standwerkzeuge, sog. Stempel. Die gewünschte Form wird somit im Wesentlichen in das Material (Blech) gestanzt. Auf die eigentliche Form, die Präzision und die Qualität der zu stanzenden Kanten haben selbstverständlich auch die mechanischen Eigenschaften des Materials und die richtige Anwendung der Werkzeuge Einfluss. Das Stanzen ist aufgrund seiner Allseitigkeit eine der meistverwendeten Methoden der Blechbearbeitung. Auf unserer Stanzpresse verarbeiten wir Material einer Stärke von 0,8 bis 2 mm.